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花生奶生产线
目录
一、花生奶的作用
花生奶的生产为迎合现代人低脂的饮食标准，（脱脂）花生奶除去花生、牛奶不良脂肪，大大降低脂肪含量，预防因脂肪过高引起的动脉硬化、高血压、胆石症等疾病，并动植物蛋白互补作用，提高营养价值。
花生奶生产线的主要原料花生奶呈乳白色粉粒状，用温开水即冲即溶即饮，色泽乳白诱人，口感顺滑，有典型的花生香味，其低脂特点符合保健食品的要求，满足特殊人群的需要，是一种理想的低脂饮品
二、适用于花生奶的包装材料
1、 按包装形式分为：自立袋包装、液体软包装、一次性杯包装、
三、花生奶生产线工艺流程
本系统由五个加工工段组成:
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→贮存
（2）原料处理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
（3）调配标准化工段
（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
四、花生奶生产线工艺特点
惠合机械提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求。
1、原料处理阶段
先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。
之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为７．５一８．５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。
然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。
2、磨浆阶段
用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。最好是７０～９０度的热稀碱溶液。该阶段可我公司生产的胶体磨将花生粉碎！
3、分离去渣阶段
将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时ｐＨ值约力６．８一７．１。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，只剩下花生乳液。
浆渣渣分离机
4、杀菌消毒阶段
将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到杀菌和消毒。杀菌设备对花生乳杀菌处理。
5、均质阶段
在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为７０一９０度。均质后的花生乳立即装罐，在４℃下贮藏。在该阶段可采用高压均质机。
五、花生奶生产线实验工艺流程
六、花生奶生产线成形设备
七、惠合实力展示
【惠合设计团队】
【惠合工厂展示】
【食品饮料生产线案例展示】
八、惠合产品质量及服务介绍
惠合生产的不锈钢容器产品包装是采用防震泡沫纸或呢绒袋或用木箱包装进行封装的，这样包装较好地保护产品不受物流途中的损坏。
惠合机械主营产品图片展示
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